一体机油墨质量的技术指标有哪些？

一体机油墨的检验指标有粘度、细度、浓度、流动度、环保性、干燥性、稳定性、流动性、印张数和印刷牢度。其中粘度是最重要的指标。

1.粘度

是流体抗拒流动的一种性质，是流体分子间相互吸引而产生的阻碍分子间相对运动能力的量度，即物体流动的内部阻力。检验原理：以旋转粘度仪测定油墨的流动阻力与运动速度及梯度的关系。以PaS示之。其高低直接影响印品的质量。过低，会造成印品色浅，网点扩大，边缘易出现毛刺、不实等弊端。偏高，造成油墨转移性不佳，墨色不均，同时易出现糊版及印刷适性不佳等弊病。影响粘度的因素主要有“温度”，油墨的“触变性”及“PH值”等。粘度可用旋转粘度计（例如NDJ-79）来测量（可使用不同的仪器，不同仪器测量的数值不一样）。理想油墨、得宝油墨粘度一般在80000～10000CP（20℃）左右；理光/基士得耶油墨粘度基本上为50000～70000CP（20℃）左右，并且流动性很好。

2.细度

即油墨其颗粒研细程度及分散状况。检验原理：以刮板细度仪测定，观察其颗粒集中点，以微米之。一般来说，细度越小，着色剂分散性能越好，其显现出的黑度和光泽度越高；细度越大，印品色泽淡，粗糙，易造成堵版和堵网，同时减少匀墨辊的使用寿命。

3.流动性

其大小被用来说明油墨的稀稠程度，是粘度的倒数。检验原理：一定体积的油墨样品在规定压力下，经一定时间能扩展成圆柱体直径大小，以毫米示之。

4.渗透干燥速度（干燥性）

即油墨在纸张上通过渗透干燥的能力。检验原理：每隔一定时间使油墨在新闻纸上刮样与空新闻纸在一定压力下摩擦，至空的新闻纸不再因摩擦而染色时的时间，有初始干燥和彻底干燥两种。干燥是指油墨在机器墨辊上和承印物上的干燥的时间，一体机油墨的干燥方式为渗透吸收，其墨膜一经彻干，就变成了水不再复溶了。一般一体机油墨的初干性慢，彻干快，这样的油墨较好使用。即油墨在印刷版及墨辊上不干，在印刷基材上速干，处理好这个矛盾，平衡好两者之间的辨证关系，这就涉及到配方设计者的专业技巧。干燥过快，油墨易堵版，脏版，印品边缘易出现毛刺，层次叠印时易出现丢网点，使得套印不准，图案层次模糊等弊病。过慢，则纸张易变型，印刷品易蹭脏，印品模糊不清，易发生粘连。快干性，印张数和印刷牢度通过在速印机上试印一支到几支油墨来判断，一般根据速印机本身携带的标准测试版来进行。印刷件要求字迹清晰不模糊，背面不蹭脏，字迹擦不掉，印张数接近原装油墨。

5.渗透度

油墨样品在一定压力，一定时间后，根据油墨的刮样变化情况及渗透染色滤纸张数示之。

6.稳定性

对油墨进行一定时间的冷冻和加热试验，观察油墨是否有胶化情况和反粗现象。稳定性通过冷热实验和纸上滴墨样来判断，油墨在-20～60℃的冷热环境中交替放置，然后回到室温下测量油墨粘度变化，观察是否出水，是否变稀，是否软化，是否渣化。挑少许油墨置于复印纸或油印纸上，形状为宝塔形，在一定的时间后，观察油圈渗透大小、油圈是否带色，油圈大小要求适中，油墨是否开裂、变渣、表面结皮固化硬化、颜色变暗无光等不良现象。质量好的油墨基本上只渗出一个油圈，其余保持滴样时的原样。

7.渗色性

将油墨置于滤纸上经一定时间后，观察滤纸吸收油墨渗出之油圈上是否带色，以检视油墨渗色情况。

8.浓度

即油墨颜色的黑度和饱和程度。采用DFH－80型光电计进行测定，在定光源的照射下，试印样面吸收和反射光量度的比，用来表达油墨的浓度。

9.干化性

敞口置于80℃恒温箱中三周，观察有无干化。

10.印刷张数

一定量的油墨在标准文字版下能印张数的能力。

11.印刷牢度

印图文24小时后，抗橡皮筋涂抹的能力。