烫金原理及工艺概述

随着国民经济的提高、印刷包装业的发展，人们要求产品的包装：高档、精美、环保、富有个性化。在包装产品的印后加工中，烫印工艺因其独特的表面整饰效果被人们所喜爱，在钞票、烟标、药品、化妆品等高档包装都有应用。烫金主要有两种功能，一是表面装饰，提高产品的附加值。爱好喜庆、金碧辉煌为我国民族传统，烫金与压凸工艺相结合，以显其华贵；二是赋予产品较高防伪性能，采用全息定位烫印商标标识，防假冒、保名牌。同时，烫金非常能够表现产品包装的个性化而且安全环保。因此，许多高档包装都采用了烫金工艺。 

一、烫金原理  

    经过一定的温度、压力使其色箔瞬间把版的图案、文字附着在塑胶表面上。  

二、烫金必备的条件  

1、温度     2、气压压力  

3、色箔     4、烫饰版  

三、烫金版  

    高质量的烫金版是保证烫金质量的首要因素。  

    目前，制作烫金版主要采用照相腐蚀工艺和电子雕刻技术，材料常用铜版或锌版。铜版材质细腻，表面的光洁度、传热效果都优于锌版，采用优质铜版可以提高烫金图文光泽度和轮廓清晰度。传统的照相腐蚀技术制作烫金版工艺简易、成本较低，主要用于文字、粗线条、一般图像；对于较精细、图文粗细不均等烫金版需采用二次烂深或采用电雕技术。电雕制作烫金版能表现丰富细腻的层次变化，大大拓展了包装表现能力，该工艺有利于环保，但电雕设备投资较大，目前雕刻的深度还不够理想，容易造成烫金“糊版”。全息防伪烫金版制作技术要求较高，以前主要在台湾或国外制作，制版周期较长，只用于固定、批量较大产品之包装。  

烫金版主要采用以下几种材料制作而成：  

(1)．矽胶版（胶轮）：适用一般塑胶外壳，厚度一般1.5MM,适用温度180℃-380℃  

(2)．铜版:适用大量、压深之烫金，耐用。温度120℃-180℃  

(3)．锌版：不耐高温、高压，适用温度120℃-150℃  

(4)．钢版：已未使用  

(5)．镁合金版：已未使用  

四、色箔  

(1)、色箔的厚度：色箔的厚度为6U-35U，工厂一般用12U色少烫饰.色箔厚烫饰字体糊，薄较清楚。  

(2)、色箔分为五层：PE膜，脱离剂，涂色层，粘着剂，附着剂  

(3)、色箔的分类：  

a.通用型：一般用于ABS、PVC、PS、PC  

b.特别型（PP色箔）：一般用于PP、PE  

c.共用型：ABS、PP适用（此箔耐温性较好）  

五、烫金的特点  

    图案清晰、美观，色彩鲜艳夺目，耐磨、耐候。在印制的烟标上，烫金工艺的应用占85％以上。而在平面设计上烫金，可以起到画龙点睛、突出设计主题的作用，特别是用于商标、注册名上，效果更为显著。